沈陽陶瓷泵幾年來，新型工業(yè)陶瓷材料在工業(yè)各類行業(yè)上得到了普遍的應(yīng)用，特別是制藥行業(yè)上，陶瓷灌裝泵對于水針劑、凍干粉、口服液的灌裝更是必不可少的關(guān)鍵部件，陶瓷材料相對于金屬材料具有以下特點：

陶瓷材料屬于環(huán)保材料，材料屬性完全符合食品和藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生等級要求。硬度極高，耐磨性能好，陶瓷灌裝泵在使用過程中磨損很小，耐溫和耐酸堿程度高，保證了在清洗和高溫滅菌過程中對泵本身沒有損害灌裝精度高，陶瓷材料的高精密加工方式，以及在使用過程中行為尺寸不容易發(fā)生變化，保證了在常年累月的使用過程中精度能達(dá)到生產(chǎn)要求。

隨著新能源在國家戰(zhàn)略的地位越來越高，鋰電池為代筆的新型能源的需求量在迅速提高，各電池制造企業(yè)對于電池注液的效率要求也越來越高，由于電解液具有極腐蝕性和易結(jié)晶的特點，很容易造成多頭注液泵在注液過程中陶瓷泵芯的卡死，這就對陶瓷注液泵的質(zhì)量要求越來越高，我司在改進(jìn)此類問題積極配合各位客戶的實際使用狀況，通過改進(jìn)陶瓷材料和加工工藝，此類問題已經(jīng)得到明顯改善。

熱壓鑄成型是在較高溫度下使陶瓷粉體與粘結(jié)劑（石蠟）混合，獲得熱壓鑄用的料漿，漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具，保壓冷卻，脫模得到蠟坯，蠟坯在惰性粉料保護(hù)下脫蠟后得到素坯，素坯再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成瓷。熱壓鑄成型的生坯尺寸精確，內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，模具磨損較小，生產(chǎn)效率高，適合各種原料。蠟漿和模具的溫度需嚴(yán)格控制，否則會引起欠注或變形，因此不適合用來制造大型部件，同時兩步燒成工藝較為復(fù)雜，能耗較高。

沈陽陶瓷泵