在以燃煤發(fā)電的火力發(fā)電廠，不同工位的用泵情況是不同的，主要分鍋爐給水系統(tǒng)、燃氣脫硫系統(tǒng)、冷凝器抽真空系統(tǒng)，該文從不同工位用泵情況進行簡要說明，通過該文可以清楚全面到電廠用泵的基本情況。

一、火電廠的分類

–按總裝機容量分類：

?小容量發(fā)電廠 (總裝機容量 <100 MW)

?中容量發(fā)電廠 (總裝機容量 100 -250 MW)

?大中容量發(fā)電廠 (總裝機容量 250 -600 MW)

?大容量發(fā)電廠 (總裝機容量 600 -1000 MW)

?特大容量發(fā)電廠 (總裝機容量 >1000 MW)

–按蒸汽壓力和溫度分類：

?中低壓發(fā)電廠 (蒸汽壓力3.92MPa,溫度450度, 單機功率 <25 MW)

?高壓發(fā)電廠 (蒸汽壓力9.9MPa,溫度540度, 單機功率 <100 MW)

?超高壓發(fā)電廠 (蒸汽壓力13.83MPa,溫度540度, 單機功率 <20 MW)

?亞臨界壓力發(fā)電廠 (蒸汽壓力16.77MPa,溫度540度, 單機功率 300-1000 MW)

?超臨界壓力發(fā)電廠 (蒸汽壓力 >22.11MPa, 溫度550度, 單機功率 >600 MW)

?超超臨界壓力發(fā)電廠 (蒸汽壓力 >33．5MPa、610℃／630℃, 單機功率 >600 MW)

現(xiàn)在就不同系統(tǒng)的用泵情況進行分析說明。

二、電廠用泵情況

2.1 鍋爐系統(tǒng)用泵情況

鍋爐系統(tǒng)用泵主要有前置泵、鍋爐給水泵、凝結(jié)水泵、凝結(jié)水補充泵、冷卻水循環(huán)泵、冷卻水補充泵、鍋爐除灰除渣泵。

根據(jù)電廠的規(guī)模不同，鍋爐給水泵的結(jié)構(gòu)差異較大，主要有BB4、BB5結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。

符合API610第11版要求，高壓雙殼體結(jié)構(gòu)，葉輪串聯(lián)或背靠背結(jié)構(gòu)的臥式多級泵。

小規(guī)格BB5結(jié)構(gòu)鍋爐給水泵圖

BB4結(jié)構(gòu)鍋爐給水泵

該泵主要往鍋爐內(nèi)補水，所以要求泵的揚程比較高，一般根據(jù)電廠發(fā)鍋爐的大小、溫度等因素進行配套。

目前使用的主要結(jié)構(gòu)是BB4、BB5結(jié)構(gòu)，BB4結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于小型發(fā)電鍋爐，如300MW以下的小型電廠。

對于大型電廠的超臨界、超超臨界機組，一般都是用BB5結(jié)構(gòu)作為鍋爐給水泵。

冷凝水泵

主要應(yīng)用于從汽輪機冷凝的凝結(jié)水，凝結(jié)水泵主要是對凝結(jié)水的回收利用，該結(jié)構(gòu)的泵為長軸液下結(jié)構(gòu)，泵入口處于倒灌狀態(tài)，改善了泵的汽蝕性能，對凝結(jié)水泵的高汽蝕性能，非常具有結(jié)構(gòu)和技術(shù)優(yōu)勢。

冷凝水補水泵（化水泵）

該系列產(chǎn)品是輕型化工泵。因凝結(jié)水最終是要進入鍋爐，所以對水質(zhì)要求非常高，該泵材質(zhì)一般要求在304以上，并且需要進行酸洗處理泵的過流部分。

BB1結(jié)構(gòu)的冷卻水循環(huán)泵

VS3結(jié)構(gòu)的冷卻水循環(huán)泵

采用什么樣結(jié)構(gòu)的冷卻水循環(huán)泵，主要是泵的比轉(zhuǎn)速決定的，BB1結(jié)構(gòu)的水平中開泵，高揚程泵選擇的泵型，對于大流量低揚程泵，主要是VS3結(jié)構(gòu)的軸流泵。

冷卻水補水泵，因是常溫水，可選擇的泵型非常多，也很好選型處理，這里就不推薦泵型了。

無論選擇怎樣的產(chǎn)品，高效節(jié)能是該產(chǎn)品選擇的核心關(guān)注點。

鍋爐除灰、除渣主要是渣漿泵，渣漿泵可以選擇臥式結(jié)構(gòu)，也可以是立式結(jié)構(gòu)。

雙層殼體臥式渣漿泵

立式除灰、除渣泵

2.2 煙氣脫硫系統(tǒng)

主要應(yīng)用于電廠冷卻塔的冷卻水循環(huán)。該文章主要以FGD濕法脫硫工藝為主，來介紹不同工段的用泵情況，

①脫硫系統(tǒng)工藝流程：原煙氣→增壓風機增壓→通過氣—氣換熱裝置換熱降溫→煙氣進入吸收塔脫硫→經(jīng)除霧氣除霧→凈煙氣→通過氣—氣換熱裝置換熱升溫→煙囪→排入大氣。

②煙氣系統(tǒng)：進煙道→增壓風機→吸收塔脫硫→除霧→升溫→排出

煙氣系統(tǒng)的出爐原煙氣進口溫度150~160oC左右，首先需要對出爐原煙氣進行換熱降溫，否則，如果出爐原煙氣直接進入吸收塔，會導致吸收塔內(nèi)的漿液溫度過高，對循環(huán)泵及其管路的腐蝕加速。經(jīng)過換熱降溫后進入吸收塔的原煙氣溫度為126oC，經(jīng)過吸收塔的除SO2后的溫度為50oC，需要經(jīng)過出口煙道對凈煙氣進行換熱器加熱升溫道80oC，通過出口煙道，凈煙氣的排到大氣中。

③吸收塔：吸收塔系統(tǒng)是煙氣系統(tǒng)、石灰漿反應(yīng)脫硫、工藝水系統(tǒng)、廢水產(chǎn)生系統(tǒng)的最集中的核心，吸收塔由4層(國內(nèi)自行設(shè)計建設(shè)的脫硫裝置為3層，國外進口設(shè)計的一般為4層結(jié)構(gòu))噴淋裝置，由主循環(huán)泵噴灑石灰漿，由上而下形成小霧滴，具有非常大的表面積，煙氣通過高壓風機吹入吸收塔，與石灰漿逆流運動，在此過程中實現(xiàn)石灰漿吸收煙氣中的二氧化硫。每層對應(yīng)一臺主循環(huán)泵，對應(yīng)的吸收塔主循環(huán)泵的數(shù)量為4套，石灰漿液補給泵進口在石灰漿池，出口和主循環(huán)泵的吸入口相連，主要原因是讓新鮮的石灰漿液通過主循環(huán)泵首先和進入吸收塔的煙氣進行反應(yīng)，提高石灰漿液的利用率。

石灰漿補液泵

石灰漿補液泵屬于輕型渣漿泵。

事故池排放泵

脫硫工藝水泵

主要用泵是真空泵，利用真空泵的負壓作用，盡快去除石膏漿液中的水分，最終形成的石膏是很好的建筑材料。

脫硫渣（石膏）濾餅干燥系統(tǒng)用真空泵

2.3 冷凝器抽真空系統(tǒng)

該系統(tǒng)主要對電廠發(fā)電機組的冷凝器內(nèi)的不凝氣進行抽出，排出冷凝器內(nèi)的不凝氣和泄漏的空氣，可有效提高冷凝器的冷凝效果，同時，用真空泵保持冷凝器處于真空狀態(tài)，可有效維持冷凝器的背壓在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，一般在6.4kPaA~20kPaA不等，這樣的背壓維持，可有效提高發(fā)電機的發(fā)電效率，假設(shè)一臺600MW的機組，能效指標提高1%，那么年多出的發(fā)電量也是驚人的。用液環(huán)式真空泵就是最好的選擇(公眾號:泵管家)。

電廠用真空泵系統(tǒng)及工位（冷凝器抽真空、脫硫濾餅干燥、除塵、水箱自吸）

電廠凝汽器抽真空系統(tǒng)  用到的真空泵組

電廠凝汽器抽真空用真空泵組

電廠除塵系統(tǒng)可以采用的真空泵